¿Qué es DPM?
DPM (Marcado directo de piezas): es una tecnología de marcado especial, no un estándar de código de barras. A menudo se conoce como "marcado directo de piezas". Esta tecnología puede realizar el marcado directamente en la superficie de las piezas, sin la necesidad de papel, etiquetas y otros soportes de marcado. Principalmente códigos QR, los códigos de barras DataMatrix 2D se han convertido en el tipo de código de barras más utilizado entre los códigos DPM.
DPM "Marcado directo de piezas": Piezas fijas de un producto que son identificables a lo largo de su ciclo de vida y, por lo tanto, rastreables y no causan interferencias mientras el producto continúa procesándose. El marcado directo de piezas permite el seguimiento permanente de las piezas cuando las piezas están expuestas a condiciones ambientales adversas o duras y otros métodos de marcado no están disponibles. Por lo tanto, al tiempo que se mejora la eficiencia de la empresa, se logra el objetivo de reducir el tiempo de inactividad, la sobrecarga y el costo.
La principal ventaja del código DPM es que puede formar gráficos sólidos y palabras directamente en la superficie de la pieza, e incluso tiene la misma vida útil que la pieza, se convierte en una parte fija del producto en sí, nunca se pierde o cambia, y no se pierde durante el proceso continuo del producto. La interferencia se genera de manera que el producto sea identificable a lo largo de su ciclo de vida y, por lo tanto, rastreable.
Consideraciones sobre la implementación de la tecnología DPM
En la actualidad, en el ciclo de vida de los productos manufactureros modernos de mi país, incluido el procesamiento, el almacenamiento y la logística, la circulación del mercado, el uso del usuario e incluso el desguace del producto, es necesario mejorar la garantía de la calidad del producto.
Es necesario utilizar tecnología de la información para el seguimiento y la trazabilidad. La tecnología DPM (marcado directo de partes) se puede utilizar para lograr la identificación del producto y lograr el seguimiento y la trazabilidad de todo el ciclo de vida del producto. Cuando las empresas manufactureras realmente implementan
Cuando se utiliza la tecnología DPM en la producción empresarial, es necesario tener en cuenta los siguientes puntos:
> Método, ubicación y tamaño del marcado, contenido y contenido informativo del marcado;
> Marcas legibles directamente por humanos;
> Efecto del logotipo en la superficie del producto;
> Cuándo marcar durante la fabricación;
> Integración del sistema de marcado en el proceso de producción;
> Cuando se lee la marca;
> Qué tipo de dispositivo de lectura elegir;
> Marcar las condiciones de lectura requeridas para la lectura;
> Leer muchos detalles sobre la generación, integración y más de dispositivos y sistemas de aplicación.
Solo reconociendo plenamente estos problemas podemos utilizar la tecnología DPM de manera razonable y efectiva para contribuir a la construcción de la información empresarial.
La compañía se centra en aplicaciones de automatización industrial y reconocimiento de imágenes, ofreciendo una gama completa de soluciones tecnológicas de productos de lectura e identificación de DPM. Gama completa de grabado láser, grabado mecánico de puntos e impresión de inyección de tinta
La lectura rápida se puede aplicar bien a la gestión de la trazabilidad de las piezas del producto. Ampliamente utilizado en la trazabilidad de la calidad y el seguimiento del producto en fabricación, logística, regulación de alimentos, regulación de medicamentos, aeroespacial y así sucesivamente.
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Generar código DPM
La generación del código DPM se denomina etiquetado. El marcado es una máquina especial que imprime, funde o graba símbolos directamente en las piezas. Se utiliza para cumplir con los requisitos de trazabilidad o legales y reglamentarios de fabricantes y proveedores.
Dependiendo del proceso de solicitud, el símbolo "permanente" se marca directamente en el artículo o componente. Hay cuatro métodos principales: grabado láser, impacto de máquina, impresión por chorro de tinta, grabado químico.
Grabado láser: Las ventajas del grabado láser son: alta calidad de marcado, resolución de marcado muy alta, sin contacto, permanencia.
Impacto de la máquina: Costo inicial relativamente bajo, portátil y permanente.
Impresión por inyección de tinta: muy alta velocidad, bajo coste inicial, sin contacto.
Corrosión química: bajo costo inicial, no altera la superficie del objeto, independientemente del tamaño.
Identificación y lectura de códigos DPM-Escáneres y terminales de lectura DPM
Pistola de escaneo de código DPM: también llamada pistola de código de barras, se utiliza específicamente para escanear materiales y piezas de trabajo de código DPM. USB opcional, puerto serie, puerto de red y otras interfaces para facilitar el acoplamiento de varios sistemas MENS de fabricación.
Terminal de lectura de código DPM: también conocido como "pistola de código de barras DPM", equipado con el sistema operativo Android, equipado con un motor de escaneo DPM bidimensional, puede leer rápidamente el grabado láser, el punteado mecánico, la impresión de inyección de tinta. Ampliamente utilizado en fabricación, logística, supervisión de alimentos, supervisión de medicamentos, aeroespacial y otros enlaces de trazabilidad de calidad y gestión de seguimiento de productos.
