Difficultés du projet
Les éléments d'inspection sont complexes: la qualité de production des cartes PCB est cruciale pour les performances des produits électroniques. Il existe de nombreux éléments de test, notamment les ponts de soudure, les joints de soudure à froid, les joints de soudure ouverts, les broches manquantes, etc. Le pont de soudure peut entraîner un court-circuit dans le circuit, les joints de soudure à froid peuvent entraîner un mauvais contact pendant l'utilisation du produit, les joints de soudure ouverts rendent la connexion du circuit inefficace et la manque de broches affecte directement la connexion électrique des composants. Les différents types de ces défauts ajoutent à la complexité et à la difficulté de la détection.
Caractéristiques complexes des cibles de détection: les cibles de détection sont non seulement de petite taille, mais aussi de forme variable et en nombre énorme. Le petit volume impose des exigences extrêmement élevées sur la précision des équipements de détection. Différentes formes nécessitent des algorithmes de détection ciblés et un grand nombre de cibles signifie que des quantités énormes de données doivent être traitées. Les écarts dans n'importe quel lien peuvent entraîner des résultats de test inexacts.
Les conditions d'éclairage et de prise de vue sont difficiles à unifier: en raison des différentes spécifications des produits PCB, il est difficile de contrôler un environnement d'éclairage et une distance de prise de vue adaptés à tous les produits lors de l'inspection réelle. Différentes intensités de lumière, angles et distances de prise de vue auront un impact significatif sur la qualité de l'acquisition d'images, interférant ainsi avec la détection et l'analyse ultérieures et réduisant la précision et la stabilité de la détection.
Coût élevé du système de contrôle du mouvement du produit: Pour réaliser une inspection complète de la carte PCB, un système de contrôle du mouvement du produit est nécessaire pour aider la caméra à réaliser une prise de vue multi-angles et complète. Cependant, les systèmes de contrôle du mouvement des produits de haute précision sont coûteux, ce qui non seulement augmente le coût d'investissement initial du projet, mais remet également en question les avantages économiques du projet.
Solutions
Utilisant des caméras à balayage de lignes et des méthodes d'imagerie à source multi-lumière, combinées à l'apprentissage profond et à la technologie informatique de fusion d'algorithmes d'image, il permet de localiser avec précision les défauts courants des cartes imprimées. La caméra à balayage de ligne peut balayer progressivement à haute résolution pour obtenir des images claires de la carte de circuit imprimé. Les sources de lumière multiples illuminent la carte PCB à partir de différents angles et intensités, mettant en valeur efficacement différents types de caractéristiques de défauts. Les algorithmes d'apprentissage profond sont entraînés avec une grande quantité de données d'échantillons et apprennent continuellement les modèles de caractéristiques de divers défauts. L'algorithme d'image est responsable du prétraitement et de l'extraction des caractéristiques des images acquises. Les deux sont intégrés entre eux pour améliorer conjointement la précision de la détection. Pour les défauts complexes, l'algorithme d'apprentissage profond est continuellement optimisé pendant le processus de production, de nouveaux échantillons de défauts sont continuellement accumulés, les paramètres de l'algorithme sont ajustés et la précision de la reconnaissance directe est progressivement améliorée.
Effets de mise en œuvre
Après une application pratique, le programme a obtenu des résultats remarquables. Les statistiques mensuelles montrent que l'effet de reconnaissance du modèle atteint un taux de précision de 99,9%. Cela signifie que dans un grand nombre d'inspections de PCB, la grande majorité des défauts peuvent être identifiés avec précision, garantissant efficacement la qualité du produit, réduisant le taux de produits défectueux et améliorant l'efficacité de la production et les avantages économiques.
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