предыстория проекта
В промышленном производстве листовые детали широко используются в машиностроении, автомобиле, электронике и других отраслях промышленности, и их качество напрямую влияет на характеристики продукции. Дефекты деталей из листового металла включают, среди прочего, тонкие вдлинения/выступы, царапины, ненормальные размеры отверстий, проблемы с прямостью и т. Д., Которые затрудняют обнаружение. При широком ассортименте заготовки и разных размерах и форм традиционная визуальная проверка опирается на ручный труд и вспомогательные инструменты, что приводит к низкой эффективности и значительным ошибкам, которые трудно удовлетворить требования современного производства.
требования клиента
точно обнаруживать все типы дефектов, не игнорируя даже тонкие недостатки.
возможность статистически анализировать изображения дефектов из разных партий, чтобы помочь улучшить процесс.
достичь точности результатов проверки 99,9% для обеспечения качества продукции.
Поддерживать цикл проверки ≤ 40 с/шт., балансировать эффективность и точность.
Способность стабильно работать 7 * 24 часа для адаптации к автоматизированному производству.
позволяет быстро переключать модель с минимальным ручным вмешательством.
технические проблемы
Сложность заготовки затрудняет настройку осветительной среды, влияя на получение изображения.
высокие требования к точности обнаружения требуют оптимизации нескольких аспектов.
цикл проверки короткий и требует высоких возможностей обработки системы.
Получение и позиционирование изображений для заготовки больших размеров является сложной задачей, что требует высоких стандартов проектирования оборудования.
